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2017最新罗茨风机行业标准下载
时间 : 2019-09-26 17:01 浏览量 : 321
根据工业和信息部最新公告,最新罗茨风机行业标准已经批准发布,如下:
        1、JB/T 8941.1-2014《一般用途罗茨鼓风机 第1部分:技术条件》
        本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃,气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2014年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.1-1999。
        2、JB/T 8941.2-2014《一般用途罗茨鼓风机 第2部分:性能试验方法》
        本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,可参照本标准进行性能试验。标准从2014年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.2-1999

       2017最新罗茨风机行业标准下载

        1、JB/T 8941.1-2014《一般用途罗茨风机技术条件》
        2、JB/T 8941.2-2014《一般用途罗茨风机性能试验》
        3、GB/T 2888-2008 《风机和罗茨风机噪声测量方法》
        4、GB/T 10095-1988 《渐开线圆柱齿轮  精度》
        5、GB/T 1804-1992 《一般公差  线性尺寸的未注公差》
        6、GB/T 11347-1989《大型旋转机械振动烈度现场测量与评价》
        ★ JB/T 6887-2004 风机用铸铁件技术条件
        ★ JB/T 6891-93 风机用消声器技术条件
        ★ JB/T 2977-92 风机和罗茨鼓风机术语
        ★ GB 1236-85 通风机空气动力性能试验方法
        ★ JB 4356-86 工业蒸汽锅炉离心送风机和引风机
        ★ GB/T 2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
        ★ JB/TQ 725-89 一般用途罗茨鼓风机产品质量分等
        ★ JB/TQ 502-86 风机和罗茨鼓风机产品抽样及等级制定
        ★ JB 4361-86 风机配套消声器名词术语及性能指标表达
        ★ JB 4364-86 风机配套消声器性能试验方法
        ★ ZBJ 72038-90 通风机焊接质量检验
        ★ ZBJ 72039-90 通风机铆焊技术要求
        ★ JB 4358-86 电站锅炉离心送风机和引风机
        ★ ZBJ 72007-87 一般用途离心式鼓风机
        ★ JB/TQ 341-84 通风机噪声限值
罗茨风机设备维修作业标准
        FSR罗茨风机KKS编码  90GAP01AN001  
        FG罗茨风机KKS编码   90GAP02AN002 
1、罗茨风机设备维修准备工作 
        ①送交热力工作票
        ②三方确认安全措施
2、罗茨风机设备解体
        ①拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳,解下三角皮带,用拉马拉下皮带轮,取下消声器,梅花扳,吊罗茨风机到工作场所,放尽前后油箱内的润滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盘,用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片,取出轴座。
        ②拆罗茨风机的安全罩螺栓,拆联轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓,吊出电动机,用拉马拉出联轴器取下键。拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓,吊下罗茨风机。
        ③先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内,放尽后,用拉马拉出联轴器。
        ④拆罗茨风机前轴承盖螺母,取下轴承压盖,拆轴承调节螺栓,取下调节片,用螺栓顶出轴承座和轴承,然后卸出轴承和挖出骨架封圈。
        ⑤拆罗茨风机后油箱螺栓。取下油箱,拆同步齿轮螺母,取下垫圈和同步齿轮,注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。
        ⑥拆罗茨风机轴承螺母,取下止动垫圈,拆轴承座螺栓,取下调整片,用二支稍长的螺栓,对称顶出轴承座和轴承(注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致,以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。
        ⑦将前后拆出的零件放在二只油盘内,不要将前后零件混淆。
        ⑧拆罗茨风机前、后墙板时要注意安全,不要将主轴和从轴上的密封碰坏。然后将主动转子和从动转子从机壳取下,拆下来的零件要做好标记。
        ⑨将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净,轴承要用汽油清洗干净,清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回丝,要用刀口布揩干净,不符合要求的零部件要更换。3、罗茨风机设备的清洗和检查
        ①检查罗茨风机主、从动叶轮和主、从动轴的情况 (一般情况叶轮不拆下来),叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。
        ②检查罗茨风机轴承磨损情况,将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。如有断裂或有裂纹,及轮齿发光现象,则要更换同步齿轮。
        ③检查罗茨风机的后墙板和机壳有无磨损,有无裂纹,如磨损严重或有裂纹则要求更换。
        ④检查罗茨风机前后轴承座有无损坏,如有损坏,则要更换轴承座。
4、将检查过或更换的罗茨风机部件进行组装
        ①将罗茨风机前墙板装上,用螺栓拧紧,再装上后墙板,用螺栓拧紧。
        ②将罗茨风机轴承装入轴承座内,然后装入前后主、从动轴颈上,旋上螺栓,放好调整片。
        ③罗茨风机的转子轴向间隙,可通过位于罗茨风机前墙板的轴承座端的一组调整垫片进行调整,边调整边测量叶轮与前墙板的间隙,如达不到要求,则要将前墙板与机壳之间加纸垫片。然后再调整叶轮与前墙板的间隙。后墙板与叶轮之间的间隙必须大于前墙板与叶轮之间的间隙0.05毫米以上,然后拧紧前后轴承座,再进行复验一次。
        ④叶轮与叶轮之间的间隙可通过同步齿轮来调整,拆卸同步齿轮部的定位锥销,变更齿轮圈和齿轮毂的定位位置,从而达到调整叶轮与叶轮之间的间隙。调整好后,紧固齿轮圈与齿轮毂的紧定螺钉,再将轴上的螺母拧紧,并将止动垫圈的爪嵌入螺母槽中,再检验一下间隙有无变动。
        ⑤装上罗茨风机的前轴套和甩油盘,拧紧螺母,前油箱装入二只骨架油封,装在前墙板上,用螺栓拧紧。装上三角皮带轮,最后将组装好的罗茨风机运到现场,吊入底座拧上螺栓,装上消音器拧紧法兰螺栓。
        ⑥电动机安装:将修好的电动机从电气车间有关班组取回,放好键装上三角皮带轮,吊入底座拧上螺栓。
        ⑦三角皮带轮调整好后,拧紧电动机底脚螺栓,装上安全罩,拧紧螺栓。
5、罗茨风机试转,通知电气车间有关班组进行接电动机的电源线,然后通电试转,将出气管装上拧紧法兰螺栓。最后加润滑油主油位批示中心线。
6、5S工作 做好罗茨风机设备和检修场地的清洁工作。
罗茨鼓风机调试作业标准
1、润滑与降温
        调试前,向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置,润滑油同时起润滑和降温作用;并在罗茨鼓风机驱动侧注入适量润滑脂。
2、系统内无负压
        在进行空负荷调试前,首先将罗茨鼓风机的进、排气阀拆下,用干净的塑料布包好,并保存在阴凉干燥处,保持系统内无负压。
3、空负荷调试
        1)将罗茨鼓风机冷却水和润滑油泵打开,待水压、水温、油压、油温正常后,开始空负荷调试;
        2)人力盘车风机2~3圈,确认灵活、无明显阻滞现象后,点动电机确认电机旋转方向正确性;
        3)一切正常后开启电机,罗茨鼓风机运转。
        4)运转过程中,注意油温、油压,以确保冷却水和润滑油无异常,每隔一段时间测量电机和风机轴承的振动和温度;
        5)空负荷调试时间不少于2h。
4、负荷调试,按照空气作为调试介质介绍。
        1)  将拆下的进、排气阀装上,进口管道用盲板隔离,确保罗茨鼓风机出口通畅;
        2)  开车前用手动盘车几圈,手感轻松;打开放空阀;
        3)  启动罗茨鼓风机,负荷调试2h,其间的监控项目同空负荷调试。
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