罗茨风机行业标准-技术方法

2019-07-24 16:00:45 20
罗茨风机行业标准-技术方法
浏览:467 发布日期:2017-05-13
范围 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机)的要求,试验方 法,检验规则,标志、包装、运输、储存,成套供应与保证期。 本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)。鼓风机的进气 温度不高于 40℃,气体中固体微粒的含量应不大于 100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各 相对运动部件的最小工作间隙之半。 输送其他特殊气体的鼓风机,制造厂可与买方协商参照执行本标准。
引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1804—1992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 10095—1988 渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 13306—1991 标牌 GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 8941.2—1999 一般用途罗茨鼓风机
3 定义 3. 1 单级鼓风机 气体经一级压缩达到升压目的的罗茨鼓风机。 3. 2 双级鼓风机 两台串联、级与级之间设有中间冷却器的罗茨鼓风机组。 3. 3 成组鼓风机 除鼓风机主机外,还将电动机和空气过滤器、进出口消声器、安全阀、逆止阀等组合在一起的罗茨 鼓风机装置。 3. 4 负压鼓风机(罗茨真空泵)
排气口直接入大气,使进气口处于负压状态的罗茨鼓风机。
罗茨风机
 
要求 
4. 1 设计基本要求 4. 1. 1 鼓风机应符合本标准的规定或按制造厂与买方签定的合同设计。 4. 1. 2 鼓风机应按整机使用寿命不少于 10 年、第一次大修前安全运行时间不少于 15 000 h 进行设计。 4. 1. 3 鼓风机同步齿轮应按使用寿命不低于 25 000 h 设计。 4. 1. 4 鼓风机同步齿轮精度不得低于 GB/T 10095 规定的 7–7–7 级。 4. 1. 5 应保证鼓风机同步齿轮润滑可靠。 4. 1. 6 鼓风机的机壳、墙板可为整体或具有剖分面的型式。无论为何种型式都必须保证机壳、墙板重 新装配时方便、准确地对正。 4. 1. 7 叶轮与轴可为整体结构,也可用其他方式连接成一体,但不允许两者间有任何松动。 4. 1. 8 鼓风机传动装置应有可靠的安全防护措施。 4. 1. 9 鼓风机的材料应符合国家有关标准的规定。 4. 2 性能要求 4. 2. 1 鼓风机出口流量应换算到进口状态,换算到进口状态的实测容积流量与设计容积流量的偏差及 容积比能偏差(不包括成组型鼓风机)不得超过表 1 的规定值。
表 1 规定状态下的容积流量 m 3 /min 容积流量偏差 % 容积比能偏差 % <0.5 ±7 ±8 >0.5~1.5 ±6 ±7 >1.5~15 ±5 ±6 >15 ±4 ±5 4. 2. 2 鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,各部位稳定后测温。轴承部位的温度不 高于 95℃。油箱内用普通机油润滑时,润滑油温度应不高于 65℃。 4. 2. 3 鼓风机支撑轴承部位的振动速度应在额定转速、额定压力下沿 X、Y、Z 三个方向进行测量。 振动速度的均方根值(有效值)应不大于 11.2 mm/s。 4. 2. 4 鼓风机噪声应在安装了进出口消声器的情况下,按照 GB/T 2888 测定。买方对噪声有特殊要求 时,应由供需双方协商并在合同中予以规定。 4. 2. 5 鼓风机不应有油、水的渗漏。 4. 3 制造要求 4. 3. 1 鼓风机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4. 3. 2 鼓风机零部件未注公差尺寸的极限偏差应符合 GB/T 1804 的要求,金属切削加工的未注公差尺 寸的公差等级不低于 GB/T 1804 中的 C 级。
罗茨风机
4. 3. 3 叶轮应做动平衡试验。
装配要求 4. 4. 1 鼓风机零部件须经制造厂检验部门检验合格,对外购件、外协件须有合格证并经制造厂检验合 格,零部件清洗干净且油路畅通后方可进行装配。 4. 4. 2 应保证齿轮定位准确可靠,互换性好。 4. 4. 3 鼓风机叶轮与叶轮的间隙、叶轮与机壳的间隙、叶轮端面与墙板的间隙应符合图样规定。 4. 4. 4 鼓风机外露零部件结合处应平整。机壳与墙板的结合处,剖分的机壳、墙板的结合处错边量不 得超过 5 mm。 4. 4. 5 鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 缩皱以及色泽明显差异等现象。 4. 4. 6 鼓风机清洁度应符合表 2 的规定。 表 2 mg 叶轮直径 mm 齿轮箱(主油箱) 副油箱 单个轴承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 >250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 >500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 >750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓风机清洁度检查部位 a)齿轮箱(主油箱):包括齿轮箱内腔、齿轮以及齿轮箱内其他零部件。如果齿轮箱兼作油箱,润 滑油应包括在内; b)副油箱:包括油箱内腔及润滑油; c)轴承:包括轴承座、轴承盖内壁、轴承及润滑油(脂)。 4. 4. 8 鼓风机清洁度检查方法 将指定为抽查对象的产品可拆部分拆开,用干净毛刷、汽油(或煤油)逐件分别清洗要求检查的部 位,将清洗液分别用滤纸过滤,然后烘干,将脏物分别称重,脏物的毫克数即为该零部件的清洁度。


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