罗茨风机行业标准-性能试验方法

2019-10-15 15:38:23 30
1 范围
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。
本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送
特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价
JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件
3 定义
3. 1 标准吸气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。
1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。
2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。
3. 2 吸入状态
吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。
3. 3 规定吸入状态
按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。
3. 4 标准排气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。
1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。
2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。
3. 5 规定转速
在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。
3. 6 环境压力
在鼓风机附近测得的大气绝对压力。
3. 7 吸气压力
标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。
3. 8 排气压力
标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。
3. 9 吸气温度
标准吸气位置气体的滞止温度。
3. 10 排气温度
标准排气位置气体的滞止温度。
3. 11 环境温度
罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。
3. 12 实际容积流量
在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、
压力、湿度和气体组份)。
3. 13 轴功率
驱动鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外
部传动损失。
3. 14 容积比能
鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 
4 测量设备、方法和精度
4. 1 压力测量
4. 1. 1 总则
4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。
4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;
并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。
4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。
4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。
4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。
4. 2 温度测量
4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入
管中或套管内测量温度。
4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入
适当的液体。
4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。
4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。
4. 2. 5 应采取措施以保证:
a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。
b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜
插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。
c)温度计套管不得扰乱正常的流动。
4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料
应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。
4.3 湿度测量
如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度
为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。
4. 4 转速测量
采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的测量
4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。
4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:
测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa
试验方法
试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、
转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、
振动和运行状况。
1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压
力下进行试验。
2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况
3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。
4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发
生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确
性。
5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适
当选定,以保证获得所要求的精度。
6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部
位的温度。
7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验
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