罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的"啮合"转子之间有间隙，又不相互接触、使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。下面总结一下罗茨鼓风机安全操作规程。

罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

罗茨风机主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。

　　罗茨风机开停机步骤：

　　一、开机前的检查与准备

　　1、准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

　　2、检查电机接地线是否完好漏电可能导致触电事故、地脚螺栓是否紧固设备振动导致使用寿命缩短、对轮罩是否扣好存在机械伤害风险等。

　　3、检查润滑油油位、油质是否符合要求。

　　4、盘车轻松无卡涩。

　　5、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。

　　6、有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。

　　二、开机步骤

　　检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。

　　1、完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

　　2、启动电机。空车运转20~30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。

　　3、正常运转后，逐渐调节出口阀门或逐渐关闭放空阀、，逐渐加载到额定压强。

　　三、日常巡检维护

　　1、检查设备有无异常声响、振动、漏气。

　　2、检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。起动后工作时间多为200个小时，就应换油。

　　3、检查冷却水是否畅通正常观察水表是否转动或观察排水口有无水流出。

　　4、检查设备轴承和电机是否超温。

　　5、检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

　　6、检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。

　　四、停机步骤

　　1、工艺降载荷。

　　2、打开泄压阀泄压。

　　3、待空载无压后，停止电机运行。